生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
一般小號H型鋼多選用方坯，大號H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過精整和稱重后，裝人步進式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。接下來簡要介紹H型鋼的生產(chǎn)工藝流程。
鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開坯機上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負責切去頭尾未成形部分。最后再把軋件送入萬能粗軋機軋制，一般軋制數(shù)道后送人萬能精軋機，軋一道最后成形。這時還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。
生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。現(xiàn)在多數(shù)都采用步進式冷床，這不僅可以減少原來用鏈式拖運機構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送人矯直機矯直。鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標準做出標志，然后按不同等級、不同長度進行分類、堆垛和打捆后送人倉庫。對不合格品按再處理品進行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。
公司集生產(chǎn)、銷售、設計、制作、安裝為一體，是一家具有一整套完善的運營模式的鋼管廠。常年專業(yè)從事生產(chǎn)、銷售各種角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、C型鋼、H型鋼、2cr13圓鋼等新型金屬材料，公司擁有完整的生產(chǎn)線，以及各類金屬加工設備多套（數(shù)控等離子切割機、沖床、冼床等），，公司還擁有獨立的鍍鋅和噴塑車間，良好地處理好鋼板表面效果。
公司優(yōu)勢：
一、專業(yè)性強
1.專業(yè)設計、制作和安裝鋼管工程。集設計、生產(chǎn)、銷售與安裝為一體的完整體系。
2.專業(yè)應于：橋梁欄桿、市政建設、景觀護欄、體育器材、車輛機構(gòu)、紡織機械、醫(yī)療設備等
二、擁有公司部門
1.專業(yè)設計、銷售、安裝角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、C型鋼、H型鋼；
2.專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼復合管及相關欄桿工程材料；
三、價格優(yōu)勢：
公司擁有自己的獨立生產(chǎn)車間，無論是管材加工還是鋼板件異型加工以及鋼板表面處理都在本工廠內(nèi)自行加工完成，減少中間環(huán)節(jié)，給客戶提供優(yōu)惠的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
